कार्बाइड ब्लेड कसरी बनाइन्छ?
कार्बाइड ब्लेडहरू तिनीहरूको असाधारण कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र लामो समयसम्म तीखोपन कायम राख्ने क्षमताको लागि मूल्यवान छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई कडा सामग्रीहरू काट्नको लागि आदर्श बनाउँछ।
कार्बाइड ब्लेडहरू सामान्यतया टंगस्टन कार्बाइड पाउडरलाई ठोस रूपमा सिंटर गर्ने प्रक्रिया प्रयोग गरेर बनाइन्छ, त्यसपछि ब्लेडलाई आकार दिने र समाप्त गर्ने काम समावेश हुन्छ। कार्बाइड ब्लेडहरू सामान्यतया कसरी उत्पादन गरिन्छ भन्ने बारे चरण-दर-चरण सिंहावलोकन यहाँ छ:
1. कच्चा पदार्थको तयारी
- टंगस्टन कार्बाइडपाउडर: कार्बाइड ब्लेडहरूमा प्रयोग हुने प्राथमिक सामग्री टंगस्टन कार्बाइड (WC) हो, जुन टंगस्टन र कार्बनको बाक्लो र कडा यौगिक हो। टंगस्टन कार्बाइडको पाउडर रूपलाई सिंटरिङ प्रक्रियामा मद्दत गर्न बाइन्डर धातु, सामान्यतया कोबाल्ट (Co) सँग मिसाइन्छ।
- पाउडर मिसाउने: टंगस्टन कार्बाइड पाउडर र कोबाल्टलाई एकसाथ मिसाएर एक समान मिश्रण बनाइन्छ। इच्छित ब्लेड कठोरता र कठोरताको लागि सही संरचना सुनिश्चित गर्न मिश्रणलाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिन्छ।
2. थिच्दै
- ढलाई: पाउडर मिश्रणलाई मोल्ड वा डाइमा राखिन्छ र कम्प्याक्ट आकारमा थिचिन्छ, जुन ब्लेडको कुनै न कुनै रूपरेखा हो। यो सामान्यतया उच्च दबाबमा प्रक्रिया भनिन्छ जसमा गरिन्छ।कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (CIP) or एकअक्षीय थिचाइ.
- आकार दिने: थिच्ने क्रममा, ब्लेडको खस्रो आकार बन्छ, तर यो अझै पूर्ण रूपमा बाक्लो वा कडा भएको छैन। प्रेसले पाउडर मिश्रणलाई इच्छित ज्यामितिमा कम्प्याक्ट गर्न मद्दत गर्दछ, जस्तै काट्ने उपकरण वा ब्लेडको आकार।
3. सिंटरिङ
- उच्च-तापमान सिंटरिङ: थिचेपछि, ब्लेडले सिन्टरिङ प्रक्रियाबाट गुज्रन्छ। यसमा थिचिएको आकारलाई भट्टीमा सामान्यतया बीचको तापक्रममा तताउनु समावेश छ।१,४००°C र १,६००°C(२५५२°F देखि २९१२°F), जसले गर्दा पाउडरका कणहरू एकसाथ फ्यूज हुन्छन् र ठोस, बाक्लो पदार्थ बनाउँछन्।
- बाइन्डर हटाउने: सिंटरिङको समयमा, कोबाल्ट बाइन्डर पनि प्रशोधन गरिन्छ। यसले टंगस्टन कार्बाइड कणहरूलाई एकअर्कासँग टाँस्न मद्दत गर्छ, तर सिंटरिङ पछि, यसले ब्लेडलाई यसको अन्तिम कठोरता र कठोरता दिन पनि मद्दत गर्छ।
- चिसो पार्ने: सिंटरिङ गरेपछि, क्र्याक वा विकृतिबाट बच्न ब्लेडलाई नियन्त्रित वातावरणमा बिस्तारै चिसो गरिन्छ।
4. पिस्ने र आकार दिने
- पिस्दै: सिन्टरिङ पछि, कार्बाइड ब्लेड प्रायः धेरै नराम्रो वा अनियमित हुन्छ, त्यसैले यसलाई विशेष घर्षण पाङ्ग्राहरू वा ग्राइन्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर सटीक आयामहरूमा ग्राउन्ड गरिन्छ। यो चरण तीखो किनारा सिर्जना गर्न र ब्लेडले आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
- आकार दिने र प्रोफाइल बनाउने: प्रयोगको आधारमा, ब्लेडलाई थप आकार दिने वा प्रोफाइल गर्ने काम हुन सक्छ। यसमा काट्ने किनारामा विशिष्ट कोणहरू पिस्ने, कोटिंगहरू लगाउने, वा ब्लेडको समग्र ज्यामितिलाई फाइन-ट्यून गर्ने काम समावेश हुन सक्छ।
5. फिनिसिङ उपचार
- सतह कोटिंग्स (वैकल्पिक): केही कार्बाइड ब्लेडहरूमा थप उपचारहरू प्राप्त गरिन्छ, जस्तै टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) जस्ता सामग्रीहरूको कोटिंग, जसले कठोरता सुधार गर्दछ, पहिरन प्रतिरोध गर्दछ, र घर्षण कम गर्दछ।
- पालिस गर्ने: कार्यसम्पादनलाई अझ बढाउनको लागि, घर्षण कम गर्ने र काट्ने दक्षतामा सुधार गर्ने चिल्लो, समाप्त सतह प्राप्त गर्न ब्लेडलाई पालिस गर्न सकिन्छ।
6. गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण
- कठोरता परीक्षण: ब्लेडको कठोरता सामान्यतया आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षण गरिन्छ, रकवेल वा विकर्स कठोरता परीक्षण सहित सामान्य परीक्षणहरू गरिन्छ।
- आयामी निरीक्षण: शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले ब्लेडको आयामहरू सही सहनशीलता पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न जाँच गरिन्छ।
- कार्यसम्पादन परीक्षण: काट्ने वा काट्ने जस्ता विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि, ब्लेडले उद्देश्य अनुसार कार्य गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न वास्तविक-विश्व परीक्षणबाट गुज्रन सक्छ।
हुआक्सिन सिमेन्टेड कार्बाइड विश्वभरका विभिन्न उद्योगका हाम्रा ग्राहकहरूका लागि प्रिमियम टंगस्टन कार्बाइड चक्कु र ब्लेडहरू प्रदान गर्दछ। ब्लेडहरूलाई लगभग कुनै पनि औद्योगिक अनुप्रयोगमा प्रयोग हुने मेसिनहरू फिट गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ। ब्लेड सामग्री, किनारा लम्बाइ र प्रोफाइलहरू, उपचार र कोटिंगहरू धेरै औद्योगिक सामग्रीहरूसँग प्रयोगको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
ब्लेडहरूले सबै गुणस्तर जाँचहरू पार गरिसकेपछि, तिनीहरू विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि तयार हुन्छन्, जस्तै धातुको काम, प्याकेजिङ, वा अन्य काट्ने कार्यहरूमा जहाँ उच्च पहिरन प्रतिरोध र तीक्ष्णता आवश्यक हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२५-२०२४
