उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र लामो सेवा जीवनको कारणले गर्दा कार्बाइड ब्लेडहरू प्लास्टिक फिल्म स्लिटिंग उद्योगमा मुख्यधाराको रोजाइ हुन्। यद्यपि, जब निरन्तर विकसित हुँदै गइरहेको फिल्म सामग्रीहरू र बढ्दो उच्च स्लिटिंग आवश्यकताहरूको सामना गरिन्छ, तिनीहरूले अझै पनि गम्भीर चुनौतीहरूको श्रृंखलाको सामना गर्छन्।
१. चलचित्र सामग्रीका विशेषताहरूसँग सम्बन्धित चुनौतीहरू
१. WC-Co पाउडरको अपर्याप्त एकरूपता
गमिङ / रेजिन बिल्ड-अप:
निश्चित प्रकारका प्लास्टिक फिल्महरू (जस्तै PVC, EVA, प्लास्टिसाइजर भएका फिल्महरू, वा तताउँदा सजिलै पग्लिने फिल्महरू) काट्दा, फिल्मबाट पग्लिएका अवशेषहरू वा स्थिर रूपमा चार्ज गरिएको फोहोर बिस्तारै ब्लेडको काट्ने किनारमा टाँसिन सक्छन्।
यसले "बिल्ट-अप एज" बनाउँछ, जसले गर्दा नराम्रा काट्ने किनारहरू निम्त्याउँछ, जसले गर्दा फिल्ममा स्ट्रिङ, बर्र, वा अनुदैर्ध्य रेखाहरू र खरोंचहरू पनि हुन्छन्। गम्भीर अवस्थामा, विस्थापित बिल्ट-अप एजले फिल्म र मेसिनरीलाई दूषित गर्न सक्छ।
चलचित्र संवेदनशीलता र कठोरता:
आधुनिक फिल्महरू पातलो र कडा हुँदै गइरहेका छन् (जस्तै, उच्च-अन्त प्याकेजिङ फिल्महरू, लिथियम ब्याट्री सेपरेटर फिल्महरू)। तिनीहरू धेरै "नाजुक" हुन्छन् र काट्ने किनाराको तीखोपनप्रति अत्यन्तै संवेदनशील हुन्छन्। किनाराको थोरै सूक्ष्म ब्लन्टिङले पनि "सफा" काट्नबाट रोक्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप फिल्म "च्यातिन्छ" वा "कुचलिन्छ"।
चिरा परेको किनारामा "पुतलीको पखेटा" जस्तै जुँगा वा बुर्रहरू विकास हुन्छन्, वा फिल्म चिरा बिन्दुमा फैलिन्छ र विकृत हुन्छ, जसले पछिको घुमाउरोपनलाई असर गर्छ।
सामग्री विविधता:
प्लास्टिक फिल्महरूको विस्तृत विविधता छ, जसमा नरम PE र PP देखि कडा PET र PI सम्म, र शुद्ध नभरिएका सामग्रीहरू देखि क्याल्सियम कार्बोनेट, ट्याल्क, वा गिलास फाइबर जस्ता फिलरहरू भएको कम्पोजिट फिल्महरू सम्म समावेश छन्। ब्लेडको सामग्री, कोटिंग, र किनारा ज्यामितिको लागि विभिन्न सामग्रीहरूको पूर्ण रूपमा फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्।
एउटै "विश्वव्यापी" ब्लेडलाई सबै सामग्रीहरूमा अनुकूलन गर्न गाह्रो हुन्छ। फिलरहरू भएको फिल्महरू काट्दा, यी फिलरहरूले उच्च-शक्तिको घर्षणको रूपमा काम गर्छन्, जसले ब्लेडको पहिरनलाई तीव्र गति दिन्छ।
२. ब्लेडको आफ्नै प्रदर्शनसँग सम्बन्धित चुनौतीहरू
अत्याधुनिक तीक्ष्णता अवधारण:
कार्बाइड ब्लेडहरूमा उच्च कठोरता भए तापनि, प्रारम्भिक किनाराको सूक्ष्म तीक्ष्णता (प्रायः काट्ने किनाराको त्रिज्याद्वारा मापन गरिएको) उच्च-अन्तको स्टीलसँग मेल नखान सक्छ। अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, उच्च-गतिको स्लिटिंगको लामो अवधिमा यो अन्तिम तीक्ष्णता कायम राख्नु सबैभन्दा ठूलो प्राविधिक चुनौती हो।
किनारा ब्लन्टिङ स्लिटिंग गुणस्तर घट्नुको मुख्य कारण हो। तीखोपन पुनर्स्थापित गर्न, ब्लेडहरूलाई पुन: ग्राइन्डिङको लागि बारम्बार हटाउनु आवश्यक छ, जसले गर्दा डाउनटाइम बढ्छ र उत्पादन दक्षता कम हुन्छ।
कटिङ एजको माइक्रो-चिपिङ:
सिमेन्टेड कार्बाइडको प्रकृति टंगस्टन र कोबाल्ट जस्ता धातुको पाउडरलाई सिंटर गर्ने हो, जसले गर्दा अपेक्षाकृत कमजोर कठोरता हुन्छ। स्लिटिंगको समयमा, यदि फिल्म स्प्लिस, अशुद्धता, वा अचानक तनाव परिवर्तनहरू देखा पर्छन् भने, भंगुर काट्ने किनारा सूक्ष्म चिपिङको जोखिममा हुन्छ।
एउटा सानो चिपले स्लिट फिल्मको किनारामा निरन्तर दोष छोड्न सक्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण रोल नै कमसल हुन सक्छ।
कोटिंग प्रविधिमा चुनौतीहरू:
पहिरन प्रतिरोध र एन्टी-एडेशन गुणहरू सुधार गर्न, ब्लेडहरू प्रायः लेपित हुन्छन् (जस्तै, DLC - डायमंड-लाइक कार्बन, TiN - टाइटेनियम नाइट्राइड, आदि)। यद्यपि, आसंजन शक्ति, कोटिंगको एकरूपता, र कोटिंग पछि किनाराको तीक्ष्णता कसरी कायम राख्ने भन्ने कुरा महत्त्वपूर्ण छ।
कोटिंग डिलेमिनेशन वा असमानताले सुरक्षा प्रदान गर्न असफल मात्र हुँदैन तर अलग गरिएको कोटिंग कणहरूले फिल्मको सतहलाई खरानी गर्न सक्छन्।
III. किनारा प्रशोधन र कोटिंग चुनौतीहरू
३. स्लिटिंग प्रक्रिया र आवेदनसँग सम्बन्धित चुनौतीहरू
उच्च गतिमा ताप व्यवस्थापन:
आधुनिक स्लिटिंग लाइनहरू बढ्दो रूपमा उच्च गतिमा सञ्चालन हुन्छन्। ब्लेड र फिल्म बीचको तीव्र घर्षणले महत्त्वपूर्ण ताप उत्पन्न गर्छ। यदि यो ताप तुरुन्तै नष्ट गरिएन भने, ब्लेडको तापक्रम बढ्छ।
उच्च तापक्रमले ब्लेडको कोटिंग वा सब्सट्रेटलाई नरम बनाउन सक्छ, जसले गर्दा घिस्रने प्रक्रिया तीव्र हुन्छ; यसले फिल्मको स्थानीय पग्लने कारण पनि बन्न सक्छ, जसले गर्दा गमिङको घटना बढ्छ।
काट्ने विधिको छनोट:
शियर स्लिटिंग (वा चक्कु-देखि-चक्कु): माथिल्लो र तल्लो ब्लेडहरू प्रत्यक्ष संलग्नताद्वारा काटिन्छन्। यसको लागि ब्लेड स्थापना र एकाग्रतामा अत्यन्त उच्च परिशुद्धता आवश्यक पर्दछ। थोरै गलत अलाइनमेन्ट वा रन-आउटले किनारा छिटो चिपिङ हुन सक्छ।
रेजर स्लिटिंग (वा डाउन-एज): ब्लेडले एभिल रोलमा काट्छ। ब्लेडको किनारा र एभिल रोल बीचको सम्पर्क र घिसार पनि सन्तुलनको समस्या हो। अपर्याप्त दबाबले काट्न सक्दैन, जबकि अत्यधिक दबाबले ब्लेड र एभिल रोल दुवैलाई बिगार्छ।
लागत चाप:
उच्च गुणस्तरको कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेडहरू महँगा हुन्छन्। फिल्म निर्माताहरूका लागि, ब्लेडहरूले महत्त्वपूर्ण उपभोग्य लागत प्रतिनिधित्व गर्छन्।
ब्लेडको प्रारम्भिक खरिद लागत, यसको सेवा जीवन, सम्भावित रिग्राइन्डहरूको संख्या, र ब्लेड-सम्बन्धित समस्याहरूको कारणले गर्दा स्क्र्याप दरलाई सन्तुलनमा राख्दै विस्तृत आर्थिक गणना आवश्यक छ।
२. यी चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्ने
उपकरण सामग्री र कोटिंग प्रविधिको स्तरोन्नति:
कडापन र तीक्ष्णता सुधार गर्न मसिनो दाना भएको, अति-मसिनो दाना भएको कार्बाइड सब्सट्रेटहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
कम घर्षण गुणांक, उच्च कठोरता, र थर्मल स्थिरता भएको न्यानो-कम्पोजिट कोटिंग्स (जस्तै, nc-AlTiN) विकास र लागू गर्ने।
प्रेसिजन एज तयारी र ज्यामिति डिजाइन:
लेजर प्रशोधन वा ब्रसिङ जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत किनारा होनिङ (सूक्ष्म गोलाकार किनारा सिर्जना गर्ने) लागू गर्दै माइक्रो-चिपिङको जोखिम कम गर्न र म्याक्रोस्कोपिक तीक्ष्णता कायम राख्न।
चिरिएको सामग्रीको आधारमा इष्टतम किनारा ज्यामिति (जस्तै रेक कोण, राहत कोण) अनुकूलन गर्दै।
कडा प्रक्रिया नियन्त्रण र प्रणाली मिलान:
स्लिटिंग उपकरणको शुद्धता सुनिश्चित गर्दै (जस्तै, ब्लेड होल्डरको कठोरता र रन-आउट)।
स्लिटिंग प्यारामिटरहरू (जस्तै, तनाव, गति, ओभरल्याप) अनुकूलन गर्दै।
उच्च-गुणस्तरको एभिल रोलहरू (वा स्लिभहरू) प्रयोग गर्दै।
व्यावसायिक मर्मतसम्भार र रेग्राइन्डिङ सेवाहरू:
ब्लेड प्रयोग, सफाई र मर्मतसम्भारको लागि मानकीकृत प्रक्रियाहरू स्थापना गर्ने।
प्रत्येक रिग्राइन्डले ब्लेडलाई "फेरि तिखो" बनाउनुको सट्टा यसको मौलिक ज्यामितीय शुद्धता र तीखोपन पुनर्स्थापित गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न व्यावसायिक रिग्राइन्डिङ सेवाहरू छनौट गर्नु।
Huaxin को बारेमा: टंगस्टन कार्बाइड सिमेन्टेड स्लिटिंग चक्कु निर्माता
चेङ्दु हुआक्सिन सिमेन्टेड कार्बाइड कं, लिमिटेड टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनहरूको एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता र निर्माता हो, जस्तै काठको कामको लागि कार्बाइड इन्सर्ट चक्कु, सुर्ती र चुरोट फिल्टर रड स्लिटिङको लागि कार्बाइड गोलाकार चक्कु, कोरुगेटेड कार्डबोर्ड स्लिटिङको लागि गोलो चक्कु, प्याकेजिङको लागि तीन प्वाल रेजर ब्लेड/स्लटेड ब्लेड, टेप, पातलो फिल्म काट्ने, कपडा उद्योगको लागि फाइबर कटर ब्लेड आदि।
२५ वर्षभन्दा बढीको विकाससँगै, हाम्रा उत्पादनहरू अमेरिका, रूस, दक्षिण अमेरिका, भारत, टर्की, पाकिस्तान, अष्ट्रेलिया, दक्षिणपूर्व एशिया आदिमा निर्यात गरिएका छन्। उत्कृष्ट गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्यका साथ, हाम्रो कडा परिश्रम गर्ने मनोवृत्ति र उत्तरदायित्व हाम्रा ग्राहकहरूले अनुमोदन गरेका छन्। र हामी नयाँ ग्राहकहरूसँग नयाँ व्यापारिक सम्बन्ध स्थापित गर्न चाहन्छौं।
आजै हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र तपाईंले हाम्रा उत्पादनहरूबाट राम्रो गुणस्तर र सेवाहरूको फाइदा लिनुहुनेछ!
उच्च प्रदर्शन टंगस्टन कार्बाइड औद्योगिक ब्लेड उत्पादनहरू
अनुकूलन सेवा
हुआक्सिन सिमेन्टेड कार्बाइडले पाउडरदेखि फिनिश्ड ग्राउन्ड ब्ल्याङ्कसम्म अनुकूलित टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडहरू, परिमार्जित मानक र मानक ब्ल्याङ्कहरू र प्रिफर्महरू उत्पादन गर्दछ। हाम्रो ग्रेडहरूको व्यापक चयन र हाम्रो उत्पादन प्रक्रियाले निरन्तर उच्च-प्रदर्शन, भरपर्दो नजिक-नेट आकारका उपकरणहरू प्रदान गर्दछ जसले विविध उद्योगहरूमा विशेष ग्राहक अनुप्रयोग चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।
हरेक उद्योगको लागि अनुकूलित समाधानहरू
कस्टम-इन्जिनियर गरिएका ब्लेडहरू
औद्योगिक ब्लेडको अग्रणी निर्माता
हामीलाई पछ्याउनुहोस्: Huaxin को औद्योगिक ब्लेड उत्पादनहरू रिलीज प्राप्त गर्न
ग्राहकका सामान्य प्रश्नहरू र हुआक्सिनका उत्तरहरू
त्यो मात्रामा निर्भर गर्दछ, सामान्यतया ५-१४ दिन। एक औद्योगिक ब्लेड निर्माताको रूपमा, हुआक्सिन सिमेन्ट कार्बाइडले अर्डर र ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार उत्पादन योजना बनाउँछ।
सामान्यतया ३-६ हप्ता, यदि तपाईंले खरिद गर्दा स्टकमा नभएका अनुकूलित मेसिन चक्कु वा औद्योगिक ब्लेडहरू अनुरोध गर्नुहुन्छ भने। सोलेक्स खरिद र डेलिभरी सर्तहरू यहाँ फेला पार्नुहोस्।
यदि तपाईंले खरिद गर्दा स्टकमा नभएका अनुकूलित मेसिन चक्कु वा औद्योगिक ब्लेडहरू अनुरोध गर्नुहुन्छ भने। Sollex खरिद र डेलिभरी सर्तहरू फेला पार्नुहोस्यहाँ.
सामान्यतया T/T, वेस्टर्न युनियन... पहिले जम्मा, नयाँ ग्राहकहरूबाट सबै पहिलो अर्डरहरू प्रिपेड हुन्छन्। थप अर्डरहरू इनभ्वाइस द्वारा भुक्तानी गर्न सकिन्छ...हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्थप जान्नको लागि
हो, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, औद्योगिक चक्कुहरू विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छन्, जसमा माथिल्लो डिश भएको, तल गोलाकार चक्कु, दाँतेदार / दाँत भएको चक्कु, गोलाकार पर्फोरेटिङ चक्कु, सीधा चक्कु, गिलोटिन चक्कु, पोइन्ट टिप चक्कु, आयताकार रेजर ब्लेड, र ट्रापेजोइडल ब्लेड समावेश छन्।
तपाईंलाई उत्कृष्ट ब्लेड प्राप्त गर्न मद्दत गर्न, हुआक्सिन सिमेन्ट कार्बाइडले तपाईंलाई उत्पादनमा परीक्षण गर्न धेरै नमूना ब्लेडहरू दिन सक्छ। प्लास्टिक फिल्म, पन्नी, भिनिल, कागज, र अन्य जस्ता लचिलो सामग्रीहरू काट्ने र रूपान्तरण गर्न, हामी तीन स्लटहरू सहित स्लटेड स्लिटर ब्लेड र रेजर ब्लेडहरू सहित कन्भर्टिङ ब्लेडहरू प्रदान गर्दछौं। यदि तपाईं मेसिन ब्लेडहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने हामीलाई प्रश्न पठाउनुहोस्, र हामी तपाईंलाई प्रस्ताव प्रदान गर्नेछौं। अनुकूलित चक्कुहरूको लागि नमूनाहरू उपलब्ध छैनन् तर तपाईंलाई न्यूनतम अर्डर मात्रा अर्डर गर्न स्वागत छ।
स्टकमा रहेका तपाईंको औद्योगिक चक्कु र ब्लेडहरूको दीर्घायु र शेल्फ लाइफ बढाउने धेरै तरिकाहरू छन्। मेसिन चक्कुहरूको उचित प्याकेजिङ, भण्डारण अवस्था, आर्द्रता र हावाको तापक्रम, र थप कोटिंगहरूले तपाईंको चक्कुहरूलाई कसरी सुरक्षित राख्छ र तिनीहरूको काट्ने कार्यसम्पादनलाई कसरी कायम राख्छ भन्ने बारे जान्नको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२४-२०२५
