विशिष्ट सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरण सामग्रीहरू

सिमेन्टेड कार्बाइडमा TaC (NbC) थप्नु यसको कार्यसम्पादन बढाउने प्रभावकारी विधि हो। TiC/Ni/Mo मिश्र धातुहरूमा, TiC को भागलाई WC र TaC जस्ता कार्बाइडहरूले प्रतिस्थापन गर्दा, जसले राम्रो कठोरता प्रदान गर्दछ, सिमेन्टेड कार्बाइडको कार्यसम्पादनमा सुधार गर्दछ र यसको प्रयोग दायरा विस्तार गर्दछ। WC र TaC को थपले निम्न कुराहरूलाई बढाउँछ:

● कठोरता
● इलास्टिक मोड्युलस
● प्लास्टिक विकृतिको प्रतिरोध
● उच्च-तापमान शक्ति

यसले थर्मल चालकता र थर्मल झट्का प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्छ, जसले गर्दा उपकरण अवरोधित काटनको लागि अझ उपयुक्त हुन्छ। WC-Co मिश्र धातुहरूमा, TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC, वा HfC जस्ता कार्बाइडहरूको ०.५% देखि ३% (द्रव्यमान अंश) थपेर प्रदर्शन सुधार गर्न सकिन्छ। मुख्य उद्देश्यहरू समावेश छन्:

● अन्न शुद्धीकरण
● महत्त्वपूर्ण पुन: क्रिस्टलाइजेसन बिना एक समान क्रिस्टल संरचना कायम राख्ने
● कठोरतामा सम्झौता नगरी कडापन र पहिरन प्रतिरोध बढाउने

थप रूपमा, यी additives ले बढाउँछ:

● उच्च-तापमान कठोरता
● उच्च-तापमान शक्ति
● अक्सीकरण प्रतिरोध

काट्ने क्रममा, एउटा कडा, स्व-क्षतिपूर्ति गर्ने अक्साइड फिल्म बन्छ, जसले केही धातुहरू वा मिश्र धातुहरूलाई मेसिन गर्दा टाँसिने र फैलिने पहिरनलाई प्रतिरोध गर्छ। यसले उपकरणको पहिरन प्रतिरोधमा सुधार ल्याउँछ र क्रेटर पहिरन र फ्ल्याङ्क पहिरन प्रतिरोध गर्ने क्षमता बढाउँछ। सिमेन्टेड कार्बाइडमा कोबाल्टको मात्रा बढ्दै जाँदा यी फाइदाहरू अझ स्पष्ट हुन्छन्।

● १% देखि ३% (मास फ्र्याक्सन) TaC (NbC) भएको सिमेन्टेड कार्बाइडले अतिरिक्त-कठोर कास्ट आइरन र मिश्र धातु कास्ट आइरन सहित विभिन्न कास्ट आइरनहरू मेसिन गर्न सक्छ।
● ३% देखि १०% (द्रव्यमान अंश) TaC (NbC) भएका कम-कोबाल्ट मिश्रहरू, जस्तै YG6A, YG8N, र YG813, बहुमुखी छन्। तिनीहरूले निम्न प्रक्रिया गर्न सक्छन्:

चिसो कास्ट आइरन
डक्टाइल कास्ट आइरन
अलौह धातुहरू
मेसिनमा सजिलै चलाउन सकिने सामग्रीहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील, कडा स्टील, र उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू

यी सामान्यतया सामान्य-उद्देश्य मिश्र धातुहरू (YW) को रूपमा चिनिन्छन्। कोबाल्ट सामग्रीलाई उचित रूपमा बढाउनाले यस प्रकारको सिमेन्टेड कार्बाइडको बल र कठोरता बढ्छ, जसले गर्दा यो मेसिनमा गाह्रो सामग्रीहरूको नराम्रो मेसिनिङ र अवरोधित काटनको लागि उपयुक्त हुन्छ। अनुप्रयोगहरूमा समावेश छन्:

● ठूला स्टील कास्टिङ र फोर्जिङको छाला निकाल्ने
● अस्टेनिटिक स्टील र ताप प्रतिरोधी मिश्र धातुहरूको घुमाउने, प्लान गर्ने र मिलिङ गर्ने
● ठूला रेक कोणहरू, ठूला काट्ने खण्डहरू, र मध्यमदेखि कम गतिमा मेसिनिङ गर्ने
● स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, र बहु-उपकरण खरादहरू खोल्ने रफ टर्निङ
● उच्च अत्याधुनिक शक्ति भएका ड्रिल, गियर हब र अन्य उपकरणहरू निर्माण गर्ने**

WC-TiC-Co मिश्र धातुहरूमा, अत्यधिक TiC सामग्रीले थर्मल क्र्याकिंगको लागि संवेदनशीलता बढाउँछ, जसले गर्दा भंगुरता बढ्छ। कम-TiC, उच्च-कोबाल्ट WC-Ti-Co मिश्र धातुहरूमा TaC थप्दा सुधार हुन्छ:

● कठोरता
● ताप प्रतिरोध
● अक्सीकरण प्रतिरोध

TiC ले थर्मल झट्का प्रतिरोध घटाउँछ भने, TaC ले यसको क्षतिपूर्ति दिन्छ, जसले गर्दा मिश्र धातु मिलिङ सञ्चालनको लागि उपयुक्त हुन्छ। NbC वा Hf-Nb कार्बाइडहरू (मास फ्र्याक्सन: Hf-60%, Nb-40%) जस्ता कम महँगो विकल्पहरूले TaC लाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्। TiC-Ni-Mo मिश्र धातुहरूमा, TiN, WC, र TaC एकैसाथ थप्दा उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ:

● कठोरता
● लचकदार शक्ति
● अक्सीकरण प्रतिरोध
● तापीय चालकता

उच्च तापक्रममा (९००-१००० डिग्री सेल्सियस)।