के गठित क्यारेड, टंगस्टन कार्बइड, हार्ड धातु, कडा धातु ??

एक freay सामग्री एक अपरिवर्तन धातु धातु र एक पाउडर मेन्डर धातु को एक कडा कम्पाउन्ड को एक बान्डर धातु को लागी। कार्बाइड कार्बाइडसँग उच्च कठोरता, प्रतिरोध, राम्रो शक्ति, तातो प्रतिरोध, तातो प्रतिरोध र कम्मर प्रतिरोधको प्रतिरोधको साथ, जहाँ आधारभूत रूपमा 1000 को तापमान छ। कार्डाइड विशेष रूपमा उपकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै उपकरणहरू, मिलिंग कटौती, दाँया स्ट्रिट, ढु stone ्गाले हल, एफटीएचएम स्ट्रिट, एफटीएचओएमएल, उपकरण, उपकरण, उपकरण, उपकरण। नयाँ कार्बुट उपकरणको कटौती गति अब सयौं पटक कार्बन स्टिलको हो।

Cameed Carderide को आवेदन

(1) उपकरण सामग्री

Carbide उपकरण सामग्रीको सबैभन्दा ठूलो मात्रा हो, जुन उपकरणहरू, टर्राइन-कोबाल्ट धातुहरू, मिसाइज फलामका लागि उपयुक्त छ, जस्तै फलामका लागि उपयुक्त छ। ट g ्गस्टेन-टाइटेन्शियम-कोबाल्ट कार्बर्डको दीर्घकालीन धातुहरूको दीर्घकालीन प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ। चिप मनिनिंग। समान allobs बीच, अधिक कोबाल्ट सामग्री संग ती कुनै कडा मामिनिंग को लागी उपयुक्त छ, र कम कोबाल्ट सामग्री संग ती समाप्त गर्न को लागी उपयुक्त छ। साधारणतया उद्देश्ययुक्त कार्ड्रेड कार्डिंगको लागि धेरै लामो-देखि मेसिन सामग्रीहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील जस्ता अन्य कब्रिस्तान कार्डीहरू भन्दा धेरै लामो जीवन बिताउँछन्।

(2) मोल्ड सामग्री

CEMEND CARBED मुख्यतया चिसो ड्राइंगको कारण मर्दछ त्यस्तै चिसो रेखाचित्र मर्दछ, चिसो पंचको मृत्यु, चिसो पातलो मर्दछ।

कार्डिडर चिसो हेडिंगले गाह्रो कुरालाई कडा प्रभाव पार्न, फ्र्याक्चर कठोरता, परिपक्व शक्ति, प्रभाव प्रतिरोधी कार्यको लागि चलिरहेको शक्ति र राम्रो प्रभावको प्रतिरोध प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध क्षमता र कडा लगाईन्छ। मध्यम र उच्च कोबाल्ट र मध्यम र मोट अन्नहरू Abs15c को रूपमा प्रयोग गरीन्छ, जस्तै प्रयोग गरिन्छ।

सामान्यतया भन्ने हो भने, करारमा कार्बाइड लगाउने र कठोरता बीचको सम्बन्ध विरोधाभासपूर्ण छ: प्रतिरोधको बृद्धिले कठोरता गुमाउँछ, र कठोरताको बृद्धिले अपरिहार्यताको बृद्धि गर्नेछ। तसर्थ, Alyoy ग्रेडहरू छनौट गर्दा, प्रशोधन वस्तु र प्रशोधन कार्य सर्तहरूको आधारमा विशिष्ट प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।

यदि चयनित ग्रेड प्रारम्भिक क्र्याक गर्ने र प्रयोगको समयमा क्षतिको खतरामा छ भने, उच्च कठोरताको साथ ग्रेड चयन गर्नुपर्नेछ; यदि चयनित ग्रेड प्रारम्भिक लगाउने र प्रयोगको क्रममा क्षतिको खतरामा छ भने, उच्च कठोरता र उत्तम भण्डारको प्रतिरोधको साथ ग्रेड चयन गरिनु पर्छ। । निम्न ग्राडहरू: YG15C, YG18C, YG20c, YG22C, YG22C, YG22C, YG22C, yG22C, वा बायाँपनबाट कडा सम्बन्ध घट्छ, र कठोरता बढ्छ; यसको विपरित, यसको विपरित सत्य हो।

()) मापन उपकरणहरू र लग-प्रतिरोधी भागहरू

कार्बइड लगाम-प्रतिरोधी सतह अण्डीजहरू र मापन उपकरणको अंशहरू, ग्राहकहरू, गाईड प्वालहरू र अन्य लगाउने प्रतिरोधात्मक भागहरूको सटीक असरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

बुन्डर धातुहरू सामान्यतया मा बैजनी धातु धातुहरू हुन्छन्, सामान्य रूपमा कोबाल्ट र निकल।

जब निर्मित क्यारेडर बनाईन्छ, चयनित कच्चा माल पाउडर को कण आकार 1 र 2 माइक्रोनको बीचमा छ, र शुद्धता धेरै उच्च छ। कच्चा माल निर्धारित कन्फिसन अनुपात को अनुसार र मदिरा वा अन्य मिडियालाई भिजाउन को लागी एक भिजेको बल मिल लगाइएको छ र। मिश्रणलाई हिर्काउनुहोस्। त्यसो भए, मिश्रण अभिलेख हो, थियौ, र बाइन्डर धातुको पग्लिंग पोइन्टको नजिक तापक्रममा तटरीमा, हार्दिक चरण र बाइन्डर धातुले एक इटेटिक एलयूय बनाउनेछ। चिसो पछि, कथित चरणहरू बन्धन धातुले बनाईएको ग्रिडमा वितरित र एक अर्कासँग ठोस सम्पूर्ण रूपमा कतै कतै समाहित छन्। गठित कार्बडको कठोरता कडा चरण सामग्री र गेडा आकारमा निर्भर गर्दछ, त्यो हो, उच्चत चरणहरू र ठूलो कठोरता। Cmmeed carberide को कठोरता बोइजर धातु द्वारा निर्धारित छ। माथिल्लो बोइन्डर धातु सामग्री, लचिलो शक्ति उच्च।

सन् 1 23 2. मा, जर्मनीको schrelerer ले 10% मा 2% देखि 20 देखि 20 देखि 20 देखि 20 देखि 20 देखि 20 देखि 20% थपियो र टंगस्टन कार्बइड र कोबोटको नयाँ मिश्रणको आविष्कार गर्यो। कठोरता हीरा मात्र दोस्रो हो। पहिलो लिखित कार्बाइड बनाइएको। यस मिश्रको बनेको उपकरणको साथ इस्पात काट्ने क्रममा, काट्ने धारले चाँडै लगाउँदछ, र काट्ने धारले पनि क्र्याक गर्नेछ। सन् 1 29 2 In मा, संयुक्त राज्य अमेरिकाको Schwarzkov ले कुनै टंगस्टेन कार्डिडर र टाइटेन्नियम कार्ब्याक कम्पार्टरको मूल संरचनामा जोडियो जुन स्टील काट्ने उपकरणको प्रदर्शन सुधार भयो। यो लि ended ्गली क्यारेक्टर विकासको इतिहासमा अर्को उपलब्धि हो।

कार्बाइड कार्बाइडसँग उच्च कठोरता, प्रतिरोध, राम्रो शक्ति, तातो प्रतिरोध, तातो प्रतिरोध र कम्मर प्रतिरोधको प्रतिरोधको साथ, जहाँ आधारभूत रूपमा 1000 को तापमान छ। कार्डाइड विशेष रूपमा उपकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै उपकरणहरू, मिलिंग कटौती, दाँया स्ट्रिट, ढु stone ्गाले हल, एफटीएचएम स्ट्रिट, एफटीएचओएमएल, उपकरण, उपकरण, उपकरण, उपकरण। नयाँ कार्बुट उपकरणको कटौती गति अब सयौं पटक कार्बन स्टिलको हो।

कार्वारले रक ड्रिलिंग उपकरणहरू, खानी उपकरणहरू, ड्रिलिंग उपकरणहरू, ढु prace ्ग्रेस प्रतिष्ठानहरू, धातुको स्लाइडहरू, सुपकालीन सामानहरू बिस्तारै बाहिर निकाल्दैथ्याई गर्ने कामहरू (जस्तै तारको दाँतहरू)।

पछि, भनिने कार्डिड क्यारेड पनि बाहिर आयो। 1 69. In मा, स्विडेनले सफलतापूर्वक एक टाइटेन्नियम कार्बर्डको औजार विकास गरे। उपकरणको आधार हो tungstnen-titsanium-कोबाल्ट कार्थ्रेड वा टंगस्टेन-कोबाइट कार्बाइड हो। टाइटेनोयमको मोटिभरको मोटाईको मोटाई मात्र केही माइक्रोनहरू मात्र हो, तर एडियन उपकरणहरूको समान ब्रान्डको तुलनामा सेवा जीवन 400% ले बढेको छ। 1 1970 s0 को दशकमा, मापन उपकरणको चौथो पुस्ताले गाह्रो-गर्न गाह्रो-गर्न गाह्रो-टोकाउनको लागि देखा पर्यो।

कसरी ग me ्गली कार्बाइडले मारियो?

CEMBEND Carmide एक धातु सामग्रीको पाउडर मेट्नलर र एक वा अधिक रिस्रेक्टरी धातुको बाउन्डल मेन्डर मेट्नल द्वारा बनाईएको धातु सामग्री हो।

MAJor उत्पादित देशहरू

संसारमा 500 भन्दा बढी देशहरू छन् जुन करार गरिएको क्यारेडाइड उत्पादन गर्दछ, 2,000,000-28,000 को कुल आउटपुट। मुख्य उत्पादकहरू संयुक्त राज्य अमेरिका हुन्, रसिया, स्वीडेन, चीन, चीन, एक युनाइटेड किरब्राइड बजार सामान्यतया संतृप्त हुन्छ। , बजार प्रतिस्पर्धा धेरै उग्र छ। चीनको करार कार्डिडर उद्योगले 1 50 s0 को दशकको अन्ततिर आकार लिन शुरू गर्यो। 1 60 s0 को दशकमा सन् 1 1970 s0 को दशकमा चीनको करार काब्रेजर उद्योगले द्रुत रूपमा विकसित गर्यो। 1 1990 1990 0 को दशकमा, चीनको खूल उत्पादन कारबालको कूल उत्पादन क्षमता 6000T पुगेको छ, र ग member ्ख्याको कूल आउटपुट 5000 वर्जित पुगेको छ, यो केवल रटियोस्ट गरिएको छ।

Wc कटर

①tungsten र Cobalt carbided
मुख्य कम्पोनेन्टहरू टुंगन कार्बइड (WC) र बाइन्डर कोबाल्ट (CO) हुन्।
यसको ग्रेड "YG" को रचना गरिएको छ ("हार्ड र कोबाटी" चिनियाँ पिरिनमा) र औसत कोबोट सामग्रीको प्रतिशत।
उदाहरण को लागी, yg8 को अर्थ औसत WCO = 8% हो, र बाँकी कच्चा-कोबाल्ट कार्बाइड को caralt carbide हो।
Tic चक्कु

②tungsen-Tittanium-कोबाल्ट कार्बर्ड
मुख्य कम्पोनेन्टहरू टुंगन क्यारेड, टाइटेनियम कार्थरोइड (टीआईसी) र कोबाइट।
यसको ग्रेड "YT" ("हार्ड, टाइटेनियम" ("हार्ड, टाइटेनियम" चिनियाँ पिरिनस उपसर्ग) र टाइटेनियमको औसत सामग्री।
उदाहरण को लागी, yt15 को अर्थ औसत wti = 1 15%, र बाँकी कबाबन सामग्रीको साथ tungsen carbide carbide वा tannsenun-कोबिक काबुटी काबुट वा tangseniumt- Transiumt-कोबिक
Tungsten टाइटेनियम टन्टलम उपकरण

③tungsen-titanium-tantalum (NIOBIUME) Carbeed Carmide
मुख्य कम्पोनेन्ट्स टुंगन क्यारेड, टाइटटाइयम कार्बर्ड, टन्टलयम कार्बर्ड (वा NIOBIUM Corbide) र कोबाल्ट। यस प्रकारको गठित कार्डाइडलाई सामान्य भनिन्छ वा विश्वव्यापी कार्ब्याड वा विश्वव्यापी कावरलाई पनि भनिन्छ।
यसको ग्रेड "YW" को रचना गरिएको छ ("हार्ड" र "हन" को चिनियाँ फोनेटिक प्रिफिन) प्लस एक अनुक्रम नम्बर, जस्तै YW1 को रूपमा।

प्रदर्शन सुविधाहरू

कार्ब्याइड वेल्डेड सम्मिलित गर्दछ

उच्च कठोरता (86 86 ~ ~ 43 43 43 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 91hrc बराबर);

राम्रो थर्मल कठोरता (900 00 ~ 1000 ℃ सम्म, 60hrc राख्नुहोस्);

राम्रो घर्षण प्रतिरोध।

कार्डी काट्ने उपकरणहरू उच्च-स्पीड स्टील भन्दा times पटक छिटो छन्, र उपकरण जीवन 5 देखि 800 गुणा बढी हुन्छ। मोल्ड र नाप्ने उपकरणहरू निर्माण गर्दै सेवा जीवन Aloyoy उपकरण स्टीलको भन्दा 20 देखि 1 1500 गुणा बढी छ। यसले करीव 500hrc को कडा सामग्री काट्न सक्छ।

जे होस्, कार्डी क्यारेड बालबाड हो र मेशिनरी गर्न सकिदैन, र जटिल आकारका साथ अभिन्न अंगहरू गर्न गाह्रो छ। त्यसकारण, विभिन्न आकारका ब्ल्याकहरू प्राय: बनेका हुन्छन्, जुन वेल्डिंग, बन्धन, मेकानिकल क्लेम्पिंग, आदिमा उपकरण शरीरमा स्थापित गरिन्छ।

विशेष आकारको बार

पाप

क्यारेक्टर क्रस्टिंग मोल्डले ढाँचालाई बिललेटमा थिच्नुहोस्, र त्यसपछि एक निश्चित गुणहरूको साथ एक pleerned carebider सामग्री प्राप्त गर्न यसलाई चिसो गर्न commiding भट्टी प्रविष्ट गर्नुहोस्, र यसलाई आवश्यक गुणहरु को लागी हो।

गरम गरिएको कार्यस्थ्ड पाउने कार्यवाही प्रक्रिया चार आधारभूत चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

1: गठन एजेन्ट र पूर्व-पामारिंगलाई हटाउने मद्यपान गर्ने शरीरलाई निम्न रूपमा परिवर्तन हुन्छ:
मोल्डिंग एजेन्टको हटाउने, क्रुररिंगको प्रारम्भिक चरणमा, मोल्डिंग एजेन्टले बिस्तारै विजयी रूपमा विघटित गर्दछ, र वाष्पेको निकायलाई हटाइयो। प्रकार, मात्रा र लिंकर प्रक्रिया फरक छ।
पाउडर को सतह मा र्याडहरू घटाइएको छ। धमालीको तापक्रममा हाइड्रोजन र टंगस्टनेटेको अक्टोर कम गर्न सक्दछ। यदि गठन एजेन्ट खाली ठाउँ मा हटाइन्छ र मास्टर गरिएको, कार्बन-अक्सिजजेन प्रतिक्रिया कडा हुँदैन। पाउडर कणहरू बीचको सम्पर्क तनाव बिस्तारै समाप्त हुन्छ, बन्धन धातु पाउडर पुन: प्राप्त गर्न र पुन: उत्पादन गर्न सुरू हुन्छ, सतह प्रसारण हुन थाल्छ, र अधोरेकी शक्ति सुधार हुन्छ।

2: ठोस चरणको सिस्टर स्टेज (80000 ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ - ℃ --e
अघिल्लो चरणको प्रक्रिया जारी राख्नुको अतिरिक्त तरल चरणको उपस्थिति हुनु अघि तापमान, ठोस-चरण प्रतिक्रिया बढ्दछ, प्लास्टिक प्रवाह बढेको छ।

:: तरल चरण मानेरिंग चरण (Eututer तापमान - contering को तापमान)
जब तरल चरणहरू प्रभुत्व गरिएको शरीरमा देखा पर्दछ, श्रापहरू चाँडै पूर्ण गरिन्छ, थ्रोयाको आधारभूत संरचना र संरचना गठन गर्न क्रिस्टलग्राफ्राफिक रूपान्तरणको पछि।

:: चिसो चरण (पास्टर तापमान - कोठाको तापक्रम)
यस चरणमा, यो संरचना र फाइनटाको संरचनाले विभिन्न चिसो सर्तहरूको साथ केही परिवर्तन गर्दछ। यो सुविधा यसको शारीरिक र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न कोर्मिनेटेड क्यारेक्टल गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।